Folia PE do zgrzewania

Folia PE do zgrzewania na gorąco służy jako główna warstwa uszczelniająca w wielo{0}}elastycznych laminatach opakowaniowych. Zaprojektowany do termicznego uszczelniania szczęk, zapewnia hermetyczne zamknięcie suchych proszków, cieczy i towarów stałych. Folia zapewnia wytrzymałość strukturalną i integralność uszczelnienia podczas konwersji woreczka oraz-szybkiego formowania-napełniania-zgrzewania, będąc odporną-kurzem i olejem z obszaru uszczelnienia podczas automatycznego napełniania.

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Kluczowe funkcje

01/

Szerokie okno uszczelnienia termicznego:Utrzymuje stałą integralność uszczelnienia w komercyjnych zakresach temperatur opakowań, bez zniekształceń termicznych zewnętrznych wstęg laminacji.

02/

Zanieczyszczenia-Uszczelnienie tolerancyjne:Właściwości płynięcia pod wpływem ciepła i ciśnienia umożliwiają skuteczne wiązanie przez drobne resztki pyłu lub kropelki cieczy w obszarze uszczelnienia.

03/

Stabilność powierzchni koronowej:Powierzchnia-obrobiona koronowo utrzymuje stabilny poziom 38+ dyn, zapewniając silną przyczepność przy użyciu klejów do laminacji-nierozpuszczalnikowych i-na bazie rozpuszczalników.

04/

Jednolitość napięcia sieci:Ścisła kontrola grubości zapewnia stałe napięcie odwijania folii, minimalizując zmarszczki i dryft rejestracji na-liniach konwersji o dużej prędkości.

Aplikacje

Konwersja woreczka:Pełni funkcję wewnętrznej warstwy uszczelniającej w konstrukcjach laminowanych (np. PET/PE, NY/PE) w przypadku torebek z trzema-zgrzewami bocznymi, torebek stojących- i torebek zapinanych na zamek.

Formularz-Wypełnienie-Plomba (FFS) Opakowanie:Dostarczane w rolkach do pionowych i poziomych linii FFS obsługujących suchą żywność, proszki, granulki i artykuły higieny osobistej.

Pakowanie artykułów przemysłowych:Stosowany w-wytrzymałych jedno-warstwowych lub wielowarstwowych-workach wymagających odporności na przebicie i dużej wytrzymałości szwów przy dużych obciążeniach.

Materiały i specyfikacje

Parametr techniczny	Zakres specyfikacji	Metoda badania/norma
Skład materiału	Mieszanki żywic LDPE / LLDPE (Specjalny gatunek TDS dostępny na żądanie)	ASTM D1238 (MIF)
Zakres grubości	20 µm – 120 µm (Tolerancja miernika: ±5%)	ASTM D374
Szerokość filmu	200 mm – 1600 mm (niestandardowe cięcie obrotowe)	Precyzyjny standard cięcia wzdłużnego
Obróbka powierzchniowa	Jedno-obróbka koronowa (większa lub równa 38 dyn/cm)	ASTM D2578
Współczynnik tarcia (COF)	Statyczny mniejszy lub równy 0,3, dynamiczny mniejszy lub równy 0,25 (dostępne niestandardowe formuły poślizgu)	ASTM D1894
Wytrzymałość na rozciąganie (MD/TD)	Większe lub równe 20 MPa / Większe lub równe 18 MPa	ASTM D882
Rdzeń rolkowy i średnica	Rdzeń ID 76 mm (3 cale) lub 152 mm (6 cali); Maksymalna średnica zewnętrzna 800 mm	Standard przemysłowy
Dokumentacja i jakość	Certyfikat analizy (COA) dostarczany dla każdej partii produkcyjnej	System identyfikowalności partii

Jak wybrać

Aby otrzymać dokładną rekomendację dotyczącą folii, określ typ maszyny pakującej (VFFS/HFFS/producent torebek), strukturę laminatu, wymiary torebki i produkt wypełniający (proszek suchy, płynny lub pylisty). Udostępnianie docelowych prędkości linii, temperatur zgrzewania i wymaganych wartości COF umożliwia naszemu zespołowi inżynieryjnemu wybór optymalnej mieszanki żywicy, grubości i składu dodatków do Twojego badania.

Często zadawane pytania

P: Jak wybrać odpowiednią grubość folii dla struktury opakowania?

Odp.: Wymagana grubość zależy od wagi produktu, geometrii torebki i wymaganej wytrzymałości na rozerwanie. Saszetki o masie poniżej 100 gramów zazwyczaj wykorzystują folię o grubości 20–40 µm, natomiast duże torebki stojące lub z fałdą do przechowywania ciężkiej zawartości wymagają folii o grubości 50–120 µm, aby zapewnić stabilność dolnego zamknięcia i odporność na przebicie.

P: W jaki sposób sprawdzana jest zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością dla konkretnych zastosowań?

Odpowiedź: Zgodność zależy od rodzaju napełnionej zawartości i temperatury przetwarzania. Po potwierdzeniu wymagań dotyczących produktu nasz zespół dostarcza oświadczenia regulacyjne dotyczące surowców i raporty z testów migracji odpowiadające obowiązującym przepisom FDA lub UE dotyczącym kontaktu z żywnością.

P: Czy można modyfikować współczynnik tarcia (COF) w przypadku-automatycznych maszyn o dużej prędkości?

O: Tak. Stężenie dodatków poślizgowych i zapobiegających blokowaniu-jest kontrolowane podczas wytłaczania. Niższy współczynnik COF (dynamiczny mniejszy lub równy 0,20) zapobiega przeciąganiu folii po metalowych kołnierzach tworzących na pionowych liniach FFS, natomiast można określić wyższe tarcie w celu stabilnego układania torebek.