Niestandardowe elastyczne rozwiązania w zakresie opakowań|Usługi dostosowywania
Zaprojektowane z myślą o dokładnych wymaganiach dotyczących barier, funkcjonalnych formatów torebek i-precyzyjnego druku wklęsłego. Przetwarzamy surowe podłoża w niestandardowe elastyczne folie i torebki opakowaniowe dostosowane do Twojego sprzętu produkcyjnego i wymagań dotyczących-okresu przydatności do spożycia.
Elastyczne folie opakowaniowe
Rollstock zaprojektowany do automatycznych linii formowania-wypełniania-zgrzewania (FFS). Zoptymalizowana wytrzymałość na rozciąganie, współczynnik tarcia (COF) i-okno uszczelnienia termicznego.
Woreczki stojące
Samo-opakowanie stojące z dolnymi fałdami. Kompatybilny z zamkami błyskawicznymi z możliwością wielokrotnego zamykania, nacięciami i ergonomicznymi uchwytami.
Zablokuj dolne woreczki
Płaska-struktura z dnem oferująca 5 paneli do zadrukowania i wysoką stabilność w przypadku produktów o dużej gęstości lub dużej objętości.
Wypuszczane woreczki
Integracja z górną lub narożną wylewką do przechowywania cieczy, żelu i pasty. Testowane ciśnieniowo-pod kątem uszkodzeń szwów i nieszczelności.
Woreczki retortowe
Wielowarstwowe-konstrukcje o wysokiej-barierowości, zbudowane tak, aby wytrzymać obróbkę cieplną w temperaturze od 121 stopni C do 135 stopni C bez rozwarstwiania i pękania.
3-stronne woreczki uszczelniające
Płaski format torebki maksymalizujący objętość wewnętrzną. Idealne do-pojedynczych porcji, pakowania próżniowego i-szybkich linii napełniania.
Torby medyczne
Opakowanie barierowe nadające się do sterylizacji-zapewniające integralność opakowania, możliwość łatwego odrywania i-swobodne otwieranie się cząstek.
Materiały i laminaty
Niestandardowe struktury materiałowe określone na podstawie poziomu bariery, obciążenia mechanicznego i wymagań dotyczących stabilności termicznej:
Podłoża:PET, NY (PA), OPP, CPP, PE, folia aluminiowa (AL), VMPET, papier pakowy.
Wydajność bariery:
• Wysoka bariera: folia AL lub warstwy folii metalizowanej, których zadaniem jest osiągnięcie współczynnika przepuszczalności tlenu (OTR) poniżej 0,5 cm3/m2/24h/atm i współczynnika przepuszczalności pary wodnej (WVTR) poniżej 0,5 g/m2/24h.
• Średnia bariera: PET/PE lub NY/PE dla standardowej ochrony przed wilgocią i aromatem.
Technologia laminowania:Laminowanie bezrozpuszczalnikowe zapobiegające zatrzymywaniu rozpuszczalników, spełniające rygorystyczne limity zapachu i migracji.
Zakres grubości:Dostosowane od 40 do 200 mikronów na kombinację warstw.
Drukowanie i obróbka powierzchniowa
Precyzyjne wykonanie graficzne dostosowane do specyfikacji marki i serii produkcyjnych:
Technologia druku
Szybki-druk wklęsłodrukowy w maksymalnie 10 kolorach.
Dokładność rejestracji:
Automatyczna kontrola rejestracji utrzymująca dopasowanie-do-kolorów w zakresie +/- 0.1 mm.
Wykończenia:
Błyszczący, w pełni matowy, rejestrowany mat (połączenie efektów błyszczących i matowych), miękki-w dotyku i metaliczne refleksy.
Systemy atramentowe:
Atramenty-dopuszczone do kontaktu z żywnością, o niskiej-migracji i niezawierające benzenu-, opracowane z myślą o odporności na ciepło podczas-cykli zgrzewania i retortowania.
Rozmiary i cechy funkcjonalne
Zaprojektowane funkcje torebek zapewniające wygodę-użytkownika końcowego i kompatybilność z linią rozlewniczą:
Systemy ponownego zamykania:
Prasa standardowa-do-zamykania zamków błyskawicznych, zamków kieszeniowych, zamków błyskawicznych na rzepy i zamków-zabezpieczonych przed dziećmi.
01
Elementy dozujące:
Wylewki górne lub narożne (średnica wewnętrzna od 8,5 mm do 22 mm) z zatyczkami-ujawniającymi naruszenie.
02
Odpowietrzanie i odgazowanie:
Jednokierunkowe-zawory odgazowujące do palonych ziaren kawy; perforacja laserowa do mikro-perforowanych, oddychających opakowań produktów.
03
Mechanizmy otwierania:
Nacięcia na rozdarcia, laserowe wycinanie prostych rozdarć kierunkowych i czyste-zdzierane powłoki uszczelniające.
04
Dodatki strukturalne:
Uchwyty z dziurkaczem, dziurki do zawieszania sombrero/euro, zaokrąglone narożniki zabezpieczające i mikro-tłoczenie.
05
Produkcja i kontrola jakości
Wskaźniki jakości i kontrole produkcji wdrożone w trakcie całej produkcji:
Kontrola wytłaczania i laminowania:Systemy mierników grubości online monitorują zmiany grubości w wstędze folii, aby zachować wąskie tolerancje (+/- 3%).
Testowanie integralności uszczelnienia i ciśnienia:Każda partia poddawana jest testowi na rozerwanie, wykrywaniu nieszczelności zaniku próżni i ocenie kleistości na gorąco.
Retorta i odporność termiczna:Komory termiczne sprawdzają integralność strukturalną torebki w środowisku pary nasyconej pod ciśnieniem do 135 stopni C.
Identyfikowalność:Śledzenie pełnej-numeracji partii, od rolek surowej żywicy i folii po paletyzację gotowych towarów.
Jak zacząć
Udostępnij specyfikacje
Podaj profil produktu, stan fizyczny, styl opakowania, wymiary, strukturę warstw (jeśli jest znana), docelową ilość i grafikę.
Ocena techniczna i propozycja
Inżynierowie oceniają zgodność chemiczną, wymagane poziomy bariery, kompatybilność maszynową i zalecają struktury laminatu.
Pobieranie próbek i zatwierdzanie
Niezadrukowane fizyczne próbki strukturalne lub drukowane próbki próbne są produkowane w celu sprawdzenia szczelności, upadku i zatwierdzenia grafiki.
Produkcja masowa i audyt jakości
Grawerowanie cylindrów metodą wklęsłodruku, laminowanie folii, utwardzanie, cięcie wzdłużne, przetwarzanie torebek, kontrola na linii produkcyjnej i wysyłka.
Porozmawiajmy o Twoim projekcie niestandardowego opakowania
Opowiedz nam o swoich wymaganiach dotyczących opakowań. Nasz zespół inżynierów sprawdzi Twoje specyfikacje i udzieli odpowiedzi technicznej w ciągu 24 godzin roboczych.