Drukowana folia termokurczliwa

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Folia termokurczliwa z nadrukiem to-podłoże polimerowe z nadrukiem odwróconym, zaprojektowane tak, aby zapewniać pokrycie grafiki w zakresie 360-stopni w przypadku skomplikowanych, konturowych pojemników. Stosowana głównie w-automatycznych liniach pakujących o dużej prędkości, folia poddawana jest kontrolowanemu skurczowi termicznemu w tunelu parowym lub{{7}gorącego powietrza, dokładnie dopasowując się do geometrii naczyń szklanych, metalowych lub plastikowych. Druk odwrotny powoduje osadzanie się atramentu na wewnętrznej powierzchni podłoża, zapobiegając ścieraniu mechanicznemu, narażeniu chemicznemu i degradacji pod wpływem wilgoci podczas transportu lub ekspozycji detalicznej. Właściciele marek i firmy zajmujące się pakowaniem kontraktowym wykorzystują drukowane koszulki termokurczliwe, aby ujednolicić-powierzchniowy branding, stosować opaski na szyję zabezpieczające przed manipulacją i maksymalizować widoczność na półkach z liniami napojów, środków higieny osobistej i artykułów gospodarstwa domowego.

Kluczowe funkcje

01/

Odwrotne-drukowanie powierzchniowe:Atramenty są blokowane pomiędzy wewnętrzną ścianką podłoża a powierzchnią pojemnika, chroniąc grafikę przed ścieraniem, kondensacją wody i wyciekiem produktu.

02/

Kontrolowana kinetyka skurczu:Zapewnia wysoki skurcz w kierunku poprzecznym (TD) do 78%, aby szczelnie owinąć strome pobocza i głębokie wgłębienia, zachowując jednocześnie niską stabilność kierunku maszynowego (MD), aby zapobiec wydłużaniu się tekstu.

03/

Zoptymalizowany współczynnik tarcia (COF):Zaprojektowane właściwości poślizgu powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej zapewniają płynny transport wstęgi, dokładne cięcie i niezawodne trzpienie w-automatycznych aplikatorach rękawowych o dużej prędkości.

04/

Wysoka przepuszczalność optyczna:Podłoża bazowe o niskim zamgleniu zachowują ostre krawędzie, dokładną wierność kolorów i bogaty kontrast w przypadku gęstych elementów fotograficznych lub metalicznych.

05/

Zgodność z łączeniami rozpuszczalnikowymi:Opracowany tak, aby zapewniał stałą reakcję rozpuszczalników, zapewniając trwałą wytrzymałość szwów, która wytrzymuje naprężenia mechaniczne podczas procesu kurczenia.

Zastosowania drukowanej folii termokurczliwej

Kształtowane pojemniki na napoje:Etykietowanie całego-korpusu butelek po sokach, nabiałach i napojach funkcjonalnych o nieregularnych konturach, wymagających grafiki zewnętrznej-odpornej na wilgoć.

Opakowania do higieny osobistej i kosmetyków:Wyprofilowany rękaw do owijania wyciskanych tubek, dozowników balsamu i butelek szamponu narażonych na działanie wilgoci w łazience.

Środki czyszczące do użytku domowego i przemysłowego:Etykiety na karoserię odporne-chemicznie na butelki z rozpylaczem i pojemniki z detergentem.

Opaski zabezpieczające przed manipulacją-:Perforowane rękawy na szyję połączone z etykietami na korpusie zabezpieczają zakrętki i stanowią wizualny dowód rozszczelnienia produktu.

Materiały i specyfikacje

Parametr	Opcje specyfikacji
Podłoże filmowe bazowe	PETG, PCV, OPS(Potwierdź konkretną ocenę z inżynierią)
Grubość folii	30 µm, 35 µm, 40 µm, 45 µm, 50 µm
Skurcz w kierunku poprzecznym (TD).	50% – 78% (zależne od podłoża i temperatury)
Kierunek maszyny (MD) Skurcz	0% – 5%
Technologia druku	Rotograwiura / fleksografia
Pojemność koloru	Do 10 kolorów (dopasowanie Pantone, CMYK, metalik, lakierowanie selektywne mat/połysk)
Szerokość rozłożona na płasko (LF)	20 mm – 600 mm
Specyfikacje rolek	Średnica rdzenia: 3” (76 mm) lub 6” (152 mm); dostosowana długość rolki
Współczynnik tarcia (COF)	Wewnętrzne: 0,20 – 0,35 / Zewnętrzne: 0,25 – 0,40
Forma dostaw	Ciągły materiał w rolkach lub-wycięte pojedyncze rękawy (z perforacją pionową lub bez)

Jak wybrać

Aby określić prawidłową specyfikację folii rękawowej, należy dostarczyć kompletne rysunki techniczne pojemnika lub pliki CAD wskazujące maksymalne i minimalne obwody, promienie i kąty występów. Określ model maszyny do automatycznego nakładania, prędkość linii roboczej i typ tunelu obkurczającego (para, elektryczna podczerwień lub gorące powietrze), aby dopasować je do odpowiedniej krzywej termokurczliwości. Zdefiniuj parametry grafiki, w tym kody kolorów Pantone, orientację kodu kreskowego oraz to, czy wymagany jest lakier matowy czy błyszczący. Prześlij niezadrukowane próbki pojemników do fabryki w celu przeprowadzenia fizycznych testów skurczu i-mapowania wstępnego zniekształceń przed grawerowaniem cylindrów i produkcją masową.

Często zadawane pytania

P: Jak zapobiec zniekształceniom grafiki na pojemnikach o ostrych konturach lub zwężających się ramionach?

Odp.: Grafika jest przetwarzana przy użyciu specjalistycznego oprogramowania-przed zniekształceniami, które matematycznie kompensuje nierówne współczynniki rozciągnięcia folii. Odwzorowując linie siatki na próbki fizycznych pojemników podczas-prób przedprodukcyjnych, technicy przygotowujący do druku dostosowują proporcje grafiki tak, aby logo, tekst i kody kreskowe były prawidłowo wyrównane po skurczu termicznym.

P: Jakie podłoże z folii bazowej należy wybrać dla pojemników o wysokiej-kurczliwości w porównaniu ze standardowymi pojemnikami?

Odp.: PETG zapewnia skurcz TD do 78%, dzięki czemu idealnie nadaje się do głębokich konturów, skomplikowanych kształtów i pojemników wymagających dużej odporności na uderzenia. PVC zapewnia skurcz od 50% do 65% w celu uzyskania jednolitej geometrii cylindrycznej przy zoptymalizowanych kosztach materiałów. OPS oferuje niski skurcz pionowy i właściwości odzyskiwania, odpowiednie dla delikatnych plastikowych butelek wyciskanych. Ostateczny wybór zależy od geometrii kontenera i parametrów tunelu.

P: Jakie pliki cyfrowe i etapy-weryfikacji przedprodukcyjnej są wymagane w przypadku drukowania niestandardowego?

Odp.: Wymagane są-pliki grafiki wektorowej w formacie AI lub PDF z czcionkami konturowymi i wyznaczonymi kolorami dodatkowymi Pantone. Walidacja przed-produkcyjną obejmuje cyfrowe wydruki próbne,-wizualizacyjne symulacje zniekształceń przed{3}}i analizy próbek fizycznych na próbkach pojemników w celu sprawdzenia umiejscowienia szwów, przyczepności atramentu i przejrzystości optycznej po-skurczu.